машина смесителя порошка высокого сдвигового усилия 50Л с системой распыления масла для косметики

машина смесителя порошка высокого сдвигового усилия 50Л с системой распыления масла для косметики

Компания Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. разрабатывает и производит смеситель для порошков с высоким усилием сдвига объемом 50 л для переработки косметических порошков. Как машина смесителя порошка высокого сдвигового усилия 50Л с системой распыления масла для косметики manufacturer , мы объединяем смешивание, измельчение, гомогенизацию и распыление масла в одном компактном блоке. Машина подходит для прессованной пудры, рассыпчатой ​​пудры, теней для век, румян и предварительной обработки порошкового сырья для ухода за кожей.

Наш завод в Шанхае специализируется на автоматическом оборудовании для производства косметической продукции. Мы поставляем эту модель OEM/ODM-производителям косметической продукции, которым необходимы воспроизводимое качество партий, чистое производство и простота эксплуатации. Рабочий объем 50 л и диапазон дозирования 5–15 кг делают его практичным выбором для пилотных линий, мелкосерийного производства и разработки рецептур перед масштабированием до наших смесителей емкостью 100 или 200 л.

Конструкция машины и спецификация материалов

Весь корпус машины изготовлен из нержавеющей стали SUS304 с зеркальной поверхностью. Сюда входят рама, бункер, крышка и разгрузочный желоб. Зеркальная полировка уменьшает прилипание порошка и упрощает очистку между сменами цвета. В двухслойном бункере используются внутренние и внешние барабаны диаметром 4 мм, а также рубашка циркулирующей охлаждающей воды для контроля повышения температуры во время высокоскоростной обработки.

• Емкость бункера: 50 л; вес партии: 5–15 кг
• Габариты станка: 1000×950×1300 мм; общий вес: 320 кг
• Суммарная мощность: 10 кВт; электропитание: 3-фазное 380 В/50 Гц
• Автоматическое открытие/закрытие крышки, автоматическая разгрузка, автоматическое распыление масла.

Система привода и контроль скорости

Два независимых двигателя Siemens приводят в движение основные и боковые мешалки. Главный двигатель мощностью 11 кВт и боковой двигатель мощностью 2,2 кВт, оба 2-полюсные. Инвертор Delta VFD25AMS43ANSAA 380 В, 11 кВт управляет главным двигателем, а боковой двигатель также имеет регулируемую скорость. Диапазон скоростей составляет 178–2980 об/мин для обеих осей.

Широкий диапазон скоростей позволяет выполнять бережное смешивание хрупких пигментов или высокоскоростное измельчение агломератов. Основной клинок представляет собой крестообразную четырехлопастную конструкцию; боковое лезвие наклонено с загнутой на 45° кромкой. Оба изготовлены из нержавеющей стали SUS304 и помогают создать сильный вихрь, который непрерывно втягивает порошок в зону высокого сдвига.

Возможности управления и автоматизации

В системе управления используется ПЛК Delta DVP-32ES и сенсорный экран DOP-107BV. Контакторы Schneider и электрические компоненты дополняют шкаф. Сенсорный экран обеспечивает визуальное управление скоростью двигателя, временем цикла, количеством распыляемого масла и сигнализацией о неисправностях. Автоматическое открытие/закрытие крышки и разгрузка сокращают необходимость ручного управления и повышают безопасность оператора.

Встроенная система распыления масла добавляет ингредиенты на масляной основе во время цикла смешивания. Время и количество распыления задаются с помощью ЧМИ, что позволяет добавлять связующие или обрабатывающие масла, не открывая крышку. Это особенно полезно для прессованных порошков, которым необходимо равномерное распределение масла перед прессованием.

Адаптация приложений и интеграция процессов

Этот миксер предназначен для линий по производству косметических порошков, где требуется чистый, контролируемый периодический процесс. Типичные области применения включают в себя:

• Смешивание прессованной порошковой основы перед уплотнением
• Гомогенизация сыпучего порошка со слюдой, тальком и стеаратом цинка.
• Дисперсия пигментов для теней и румян
• Предварительная обработка порошкового сырья для средств по уходу за кожей

Поскольку машина является автономной, ее можно разместить рядом с линией прессования порошка или использовать в качестве автономной дозирующей станции. Для более высокой производительности мы предлагаем Высокоскоростной порошковый смеситель с тройным измельчителем, 100 л и системой распыления масла и Промышленный смеситель для косметических порошков с высоким сдвиговым усилием, 200 л, с тройным измельчителем для более крупных партий.

Установка, утилиты и безопасность

Для машины требуется трехфазное питание 380 В/50 Гц и надежное заземление. К рубашке бункера необходимо подсоединить линию подачи и возврата охлаждающей воды. Перед запуском убедитесь, что контур охлаждения и система распыления масла не имеют утечек. Защитная дверца должна оставаться закрытой во время работы; Блокировка ПЛК предотвращает вращение полотна при открытой двери.

Мы предоставляем подробное руководство по установке и можем предложить удаленное видеоруководство во время ввода в эксплуатацию. Машина поставляется как законченный блок, готовый к подключению к коммуникациям.

Обеспечение качества и приемочное тестирование

Каждая машина перед отправкой проходит заводские испытания. Мы проводим тест без нагрузки, чтобы проверить вращение двигателя, реакцию на скорость, срабатывание крышки и функцию разгрузки. Испытание воды проверяет рубашку охлаждения на наличие утечек. Система распыления масла откалибрована для равномерной подачи. Результаты испытаний записываются и доступны в документации к машине.

Наш процесс контроля качества соответствует той же дисциплине, которую мы применяем ко всему косметическому оборудованию, обеспечивая стабильное качество сборки и надежную работу в вашей производственной среде.

Техническое обслуживание и запасные части

Плановое техническое обслуживание направлено на очистку поверхностей, контактирующих с порошком, после каждой партии. Зеркальная поверхность и плавные контуры делают это простым. Периодически проверяйте двигатели, инверторы и электрические компоненты в соответствии с руководством. Сохраните запасные уплотнения для крышки и выпускного клапана, а также запасной набор лезвий, если вы обрабатываете абразивные пигменты.

У нас есть стандартные запасные части для этой модели, и мы можем быстро их доставить. Наша команда послепродажного обслуживания обеспечивает удаленное устранение неполадок с помощью видео в течение 2 часов после уведомления о неисправности, помогая вам минимизировать время простоя.

Информация, которую мы используем для настройки вашего решения

Чтобы подготовить точное предложение и конфигурацию, нам нужны следующие детали проекта:

Отправьте нам характеристики вашей формулы и схему линии, и мы подтвердим конфигурацию машины, оценку времени цикла и любую необходимую настройку.

Сопутствующее оборудование в нашей линии по производству порошков

Этот смеситель хорошо работает с другими нашими машинами для обработки порошков. При подаче и прессовании учитывайте Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры и Automatic Down-pressing Cosmetic Powder Compact Machine with Auto Feeding. For lab-scale trials, the Laboratory High-speed Powder Grinder Machine for Cosmetics R&D helps you develop formulas before scaling to the 50L mixer.

Часто задаваемые вопросы

Какова фактическая емкость смесителя объемом 50 л?

Объем бункера – 50 литров, но рекомендуемая рабочая загрузка – 5–15 кг в зависимости от плотности порошка. Для типичной прессованной порошковой основы с насыпной плотностью около 0,5–0,7 г/см³ загрузка весом 10 кг заполняет примерно 20–25% бункера, оставляя место для вихря с высокой скоростью сдвига.

Может ли система распыления масла работать с вязкими маслами?

Да, в системе используются насос и насадка, рассчитанная на косметические масла, такие как сквалан, диметикон или жидкие связующие. Если ваше масло очень вязкое, мы можем добавить на масляный бак рубашку обогрева, чтобы уменьшить вязкость. При запросе ценового предложения сообщите нам тип масла и норму добавления.

Как чистить машину между сменой цвета?

Зеркально отполированные поверхности SUS304 и гладкие сварные швы упрощают очистку. Для удаления остатков порошка используйте пылесос или сухую салфетку, а затем, при необходимости, пищевой очиститель. Доступ к бункеру и лезвиям открывается после автоматического открытия крышки. Избегайте попадания струй воды на электрические компоненты.

Каков срок поставки этой машины?

Стандартные модели обычно готовы в течение 30–45 дней после подтверждения заказа. Пользовательские конфигурации могут занять больше времени. Мы предоставим подтвержденное время выполнения заказа в нашем предложении в соответствии с вашими требованиями.

Предоставляете ли вы поддержку при установке и обучении?

Да, мы предлагаем удаленное видеоруководство по установке и вводу в эксплуатацию. При необходимости наша команда также может провести обучение на месте. Послепродажная поддержка включает устранение неполадок с видео в течение 2 часов после сообщения о неисправности.