Полностью автоматическая машина для загрузки и подачи косметических алюминиевых лотков

Полностью автоматическая машина для загрузки и подачи косметических алюминиевых лотков

Компания Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. проектирует и производит Полностью автоматическая машина для загрузки и подачи косметических алюминиевых лотков в качестве специального модуля для производства прессованной пудры, румян и теней для век. Эта машина заменяет ручную сортировку и размещение лотков вибропитателем, роботизированной системой захвата и станцией предварительного прессования, все это синхронизируется логикой ПЛК. Как китайский производитель и поставщик, мы проектируем это устройство таким образом, чтобы оно могло напрямую интегрироваться с последующим оборудованием для наполнения и прессования, что позволяет сократить трудозатраты и повысить стабильность работы линии.

Наше оборудование создано для OEM/ODM-предприятий по производству косметической продукции, которым требуется гигиеничное обращение с кастрюлями в больших объемах. Машина обрабатывает объемные алюминиевые противни (годеты), выравнивает их по направлению и загружает в многоместные формы с конструктивным пределом текучести 99%. Он доступен в конфигурациях до 49 гнезд, работающих со скоростью 3–6 циклов в минуту, эффективно заменяя примерно трех ручных операторов в смену.

Основные компоненты и работа

Машина состоит из стандартизированных модульных узлов, каждый из которых управляется центральным ПЛК для обеспечения точной последовательности:

• Вибропитатель в сборе: Сортирует и выравнивает объемные алюминиевые противни на направляющих, используя внутренние заслонки и регулировку зазоров для предотвращения застревания.
• Автоматический узел загрузки противней: Пневматический и роботизированный захват захватывает выровненные формы и помещает их в полости формы с помощью вакуумного всасывания.
• Предварительная прессовая сборка: Выравнивайте и предварительно зажимайте поддоны после установки, гарантируя, что они зафиксированы и выровнены перед заполнением.
• Сборка основной рамы: Промышленная рама высокой жесткости, поглощающая вибрацию и сохраняющая геометрическую точность при работе на высоких частотах.

Приложения и интеграция

Эта машина предназначена для передней части компактных порошковых линий. Типичные области применения включают в себя:

• Подача пустых форм в автоматические устройства наполнения и очистки порошка.
• Поставка многоместных форм для палитр теней для век или компактных пудр массового производства.
• Сокращение ручного контакта с компонентами упаковки для соответствия санитарным стандартам на крупных заводах OEM/ODM.

Устройство оснащено стандартизированными интерфейсами блокировки сигналов, обеспечивающими прямую физическую синхронизацию и синхронизацию данных с нисходящими машины для прессования порошков и заправочное оборудование. Мы настраиваем логику ПЛК в соответствии с существующей архитектурой линии, обеспечивая плавную передачу обслуживания.

Технические характеристики и производительность

Эти цифры типичны для стандартных конфигураций. Мы корректируем количество полостей пресс-формы и скорость цикла в зависимости от размеров вашего продукта и целевой производительности.

Опции конфигурации

Мы предлагаем несколько вариантов конфигурации, соответствующих вашим производственным потребностям:

• Дизайн пресс-формы: Пользовательские макеты полостей для круглых, квадратных или прямоугольных кастрюль, включая палитры с несколькими полостями.
• Тип питателя: Вибропитатель с регулируемым зазором на направляющих для лотков разного диаметра.
• Система захвата: Вакуумные или механические захваты, в зависимости от материала противня и качества поверхности.
• Интерфейс управления: ПЛК с ЧМИ, поддерживающий интеграцию с существующими линейными контроллерами.

Обеспечение качества и тестирование

Каждая машина проходит заводские испытания для проверки времени цикла, точности выравнивания и синхронизации датчиков. Мы проверяем вакуумное давление, зазор пути и связь ПЛК с последующим оборудованием. Наш процесс контроля качества гарантирует, что перед отправкой машина соответствует указанному уровню производительности.

Установка, обслуживание и поддержка

Мы предоставляем руководство по установке и техническое обучение вашим операторам. Конструкция машины обеспечивает легкий доступ к вибратору, соплам захвата и датчикам для плановой очистки и регулировки. Мы предлагаем удаленную видеоподдержку для устранения неполадок с ответом в течение 2 часов после уведомления о неисправности.

Общие задачи технического обслуживания включают очистку всасывающих сопел, проверку пневматического давления и повторную калибровку положения датчиков. Мы поставляем запасные части и предоставляем документацию для проведения планово-предупредительного обслуживания.

Информация, которую мы используем для настройки вашего решения

Чтобы подготовить точное предложение и конфигурацию, нам нужно от вашей команды следующее:

• Размеры чаши (диаметр, глубина, толщина материала) и образец, если таковой имеется.
• Целевая производительность (циклов в минуту или противней в час).
• Расположение полостей пресс-формы и необходимое количество полостей.
• Детали последующего оборудования для наполнения и прессования для проектирования интерфейса.
• Технические характеристики электростанции (давление воздуха, напряжение, доступная площадь).

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Что вызывает застревание при подаче лотка и как их устранить?

О: Застревания обычно возникают из-за неправильного зазора гусеницы или деформированных поддонов. Мы регулируем селекционные заслонки вибрационной чаши и зазор направляющих, а также рекомендуем проверять поступающие лотки, чтобы отбраковать погнутые.

Вопрос: Как мы справляемся с неправильным захватом роботизированным захватом?

О: Неправильный сбор часто происходит из-за низкого пневматического давления или засорения всасывающих сопел. Проверьте подачу воздуха, очистите или замените форсунки и убедитесь, что поддоны не вложены друг в друга. Мы обеспечиваем доступ к этим компонентам для быстрого обслуживания.

Вопрос: Может ли эта машина интегрироваться с существующей линией прессования порошка?

О: Да, машина имеет стандартизированные интерфейсы блокировки сигналов. Мы можем синхронизировать его с вашим текущим оборудованием для наполнения и прессования, настроив параметры связи с ПЛК.

Вопрос: Каково время ответа службы технической поддержки?

О: Мы отвечаем на запросы в течение 12 часов. Для устранения неполадок мы предоставим видеоответ в течение 2 часов с момента получения вашего уведомления.