Полностью автоматическая машина для загрузки и подачи алюминиевых поддонов

Полностью автоматическая машина для загрузки и подачи алюминиевых лотков — это автоматизированная система упаковки и интеграции, разработанная специально для компактной косметики, включая прессованные пудры, румяна и тени для век. Оборудование отличается полной автоматизацией процесса, объединяя автоматический блок транспортировки материалов и автоматический блок загрузки алюминиевых поддонов для выполнения направленного выравнивания, сортировки и высокоскоростной загрузки сыпучих алюминиевых поддонов.
Инфраструктура пресс-формы поддерживает максимальную конфигурацию из 49 полостей, работая со скоростью производства от 3 до 6 циклов в минуту. Пропускная способность одного агрегата заменяет примерно 3 ручных оператора, сохраняя при этом структурный коэффициент текучести 99%. Разработанное с использованием высокосовместимой интерфейсной логики, это оборудование может легко синхронизироваться с последующими автоматическими блоками наполнения/очистки порошка и автоматическим оборудованием для прессования порошка, создавая полностью интегрированную производственную линию.

Характеристики продукта и основные преимущества

·Высокоплотная емкость пресс-формы: Поддерживает максимум 49 полостей на форму, что позволяет одновременно выравнивать палитры теней для век с несколькими полостями или компактные пудры массового производства.
·Высокоскоростная оптимизация труда: Достигает рабочей скорости от 3 до 6 циклов в минуту, оптимизируя распределение труда за счет замены примерно 3 операторов ручной сортировки в смену.
·Точный контроль урожайности: Сочетание механического захвата и позиционирования на основе датчиков сводит к минимуму смещение поддона, поддерживая общий выход продукции на уровне 99%.
·Возможность линейной интеграции: Оснащен стандартизированными интерфейсами блокировки сигналов, обеспечивающими прямую физическую синхронизацию и синхронизацию данных с оборудованием для наполнения, очистки и прессования для формирования непрерывных сборочных линий.

Свяжитесь с нами

ПРЕДЫДУЩАЯ:Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры ДАЛЕЕ:Полностью автоматическая машина для прессования высоковязкого косметического порошка

Основные компоненты

Оборудование состоит из следующих стандартизированных модульных компонентов, синхронизированных через центральную систему управления для точной последовательности операций:
·Узел вибрационного чашевого питателя: Отвечает за автоматическое выравнивание направления и систематическую сортировку сыпучих, неупорядоченных пустых алюминиевых кастрюль на подающий путь.
·Автоматический узел загрузки алюминиевых поддонов: Основной пневматический и роботизированный захватный блок, выполняющий автоматизированный подбор и точное размещение выровненных алюминиевых поддонов в полостях формы.
·Предварительная сборка: Выполняет регулировку уровня микроуровня или предварительное зажатие после установки алюминиевых кастрюль, гарантируя, что они останутся заблокированными и ровными перед входом в фазу наполнения.
·Сборка основной рамы: Изготовлен из высокожесткого промышленного каркаса, который поглощает механический резонанс и обеспечивает длительную геометрическую точность при высокочастотных операциях.

Посмотреть больше

Сценарии применения

·Предварительная обработка косметической упаковки: Предназначен для автоматической подачи, индексации и сортировки металлических алюминиевых кастрюль (годетов), используемых в пудрах для лица и тенях для век.
· Крупносерийные предприятия OEM/ODM-производства косметики: Подходит для производственных предприятий, стремящихся максимизировать уровень автоматизации и ограничить ручной контакт с упаковочными компонентами для соответствия санитарным стандартам.
·Линии сборки многоцветной палитры: Выполняет функцию высокочастотного механизма подачи на многополостные линии по производству теней для век и румян перед дозированием и прессованием.

Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)

В: Инверсия подачи или заклинивание

·Основная причина: неправильная настройка зазора вибрационной дорожки или геометрическая деформация алюминиевых поддонов малого калибра.
·Решения: отрегулируйте внутренние затворы отбора и зазор между дорожками вибрационной чаши; проверьте поступающий материал и отбракуйте деформированные поддоны.
В: Неправильный захват роботизированного захвата или недостаточное всасывание вакуума

·Основная причина: недостаточное пневматическое давление от вакуумного генератора, засоренные всасывающие сопла или блокировка вложенных друг в друга алюминиевых поддонов.
·Решения: Проверьте давление подачи первичного воздуха, очистите или замените всасывающие сопла и отрегулируйте разделительные прокладки магазина поддонов.
В: Десинхронизация с помощью прессовочного оборудования нижнего уровня

·Основная причина: задержка распространения сигнала связи ПЛК между ведущими/ведомыми машинами или накопление порошка на фотоэлектрических датчиках слежения.
·Решения: Очистите оптические поверхности всех фотоэлектрических датчиков вдоль пути; перекалибруйте параметры задержки шага через панель управления для восстановления синхронизации.

В: Сколько времени потребуется, чтобы получить ответ после расследования?

Мы ценим каждый запрос. Мы ответим в течение 12 часов после получения запроса.
В: Сколько времени потребуется устройству, чтобы отреагировать и решить проблему?

Получив уведомление о неисправности от Стороны А, мы можем предоставить видеоответ в течение 2 часов для устранения неполадки.

развитие: 2023- Будущее

Производство Qimeida・ Эксперт в области автоматизации

Компания Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd., основанная в августе 2023 года, является профессиональным предприятием, основанным на передовых технологиях, премиальном обслуживании и управлении, ориентированном на людей. Мы можем похвастаться передовой командой НИОКР, занимающейся специализированной разработкой оборудования для косметического макияжа.