сделанный на заказ Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры
Дом / Продукция / Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры
  • Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры
  • Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры
  • Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры
  • Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры
  • Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры
  • Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры
  • Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры
  • Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры
  • Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры
  • Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры
  • Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры
  • Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры
  • Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры
  • Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры

Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры

Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры — это автоматизированная промышленная система, разработанная для прессования и формования косметической пудры, включая прессованную пудру, румяна и тени для век. Оснащенный системой управления «человеко-машинный интерфейс» (HMI), один оператор может управлять двумя агрегатами одновременно. Встроенный модуль Wi-Fi обеспечивает удаленный мониторинг и диагностику данных.
Это оборудование автоматизирует непрерывный поточный производственный цикл, беспрепятственно выполняя автоматическую загрузку алюминиевых лотков, автоматическое дозирование материала, очистку поверхности от порошка, прессование порошка и сбор готовой продукции. Инфраструктура пресс-форм поддерживает до 49 гнезд на пресс-форму со скоростью от 1 до 2 циклов в минуту для поддержки крупномасштабных производственных сред.

Характеристики продукта и основные преимущества

·Многогнездная пресс-форма высокой плотности: Поддерживает максимум 49 гнезд на пресс-форму. В сочетании со скоростью производства от 1 до 2 циклов в минуту это максимизирует производительность в единицу времени.
·Полная автоматизация процесса: Объединяет загрузку лотков, наполнение порошком, очистку поверхности, прессование и разгрузку в единую непрерывную производственную линию, сокращая ручной контакт.
·Управление ЧМИ и эффективность работы: Интуитивно понятный человеко-машинный интерфейс упрощает настройку параметров. Благодаря синхронизированной логике автоматизации один оператор может контролировать две машины одновременно, оптимизируя трудозатраты.
·Удаленное подключение Wi-Fi: Встроенный модуль удаленной связи позволяет инженерам выполнять удаленную оптимизацию программирования, извлечение данных и техническую диагностику через сеть.

Основные компоненты

Оборудование состоит из следующих стандартизированных модульных компонентов, каждый из которых синхронизируется через центральную систему ПЛК:
·Узел вибропитателя: Отвечает за автоматическое выравнивание направления и стабильную транспортировку алюминиевых противней.
·Автоматический узел загрузки алюминиевого противня: Выполняет автоматический сбор, сортировку и точное позиционирование пустых алюминиевых поддонов с рельсов.
·Узел наполнения и очистки порошка: Осуществляет количественную засыпку порошковых материалов и удаляет излишки порошка с поверхности алюминиевого поддона.
·Предпрессовая сборка: Проводит первоначальный воздухоотвод и предварительное уплотнение засыпанного порошка для предотвращения разбрызгивания порошка во время основного прессования.
·Главный узел прессования порошка: Основной блок приложения давления, формирующий порошок до заданных параметров твердости и плотности.
·Узел намотки ткани: Автоматически переключает прессовальную ткань с антипригарным покрытием, чтобы поддерживать прессовую головку в чистоте и предотвращать перекрестное загрязнение.
· Автоматический разгрузочный узел: Автоматически извлекает уплотненные готовые алюминиевые противни из формы и передает их на разгрузочный конец.
·Сборка основной рамы: Конструктивная рама высокой жесткости промышленного класса, минимизирующая механический резонанс и обеспечивающая долговременную точность работы.

Сценарии применения

·Заводы по производству OEM/ODM косметической продукции: Создан специально для крупных заказов на контрактное производство различных категорий порошковой косметической продукции.
·Линии по производству прессованных порошков: Специализируется на стандартизированном производстве прессованных компактных пудр для лица.
·Многоцветные тени для век и румяна, массовое производство: Применяется для высокоскоростного прессования палитр теней с несколькими полостями и румян стандартизированных размеров.

Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)
  • Вопрос: Застревание или смещение подачи лотка
    ·Основная причина: Неправильная настройка вибропитателя или деформация алюминиевых поддонов.
    ·Решения: Отрегулировать зазор вибрационной чаши; осмотреть и отбраковать деформированные кастрюли.
  • Вопрос: Отслаивание или расслоение поверхностного порошка.
    ·Основная причина: недостаточная вентиляция перед прессованием или неправильная настройка давления основного пресса.
    · Решения: Увеличьте ход предварительного прессования, чтобы продлить время выпуска воздуха; откалибровать параметры основного давления пресса.
  • Вопрос: разрыв ткани или срок годности
    ·Основная причина: Чрезмерное натяжение узла намотки ткани или неравномерное расстояние шага.
    ·Решения: проверьте демпфирование вала ткани, уменьшите настройки натяжения и очистите датчик ткани.
  • В: Сколько времени потребуется, чтобы получить ответ после расследования?

    Мы ценим каждый запрос. Мы ответим в течение 12 часов после получения запроса.

  • В: Сколько времени потребуется устройству, чтобы отреагировать и решить проблему?

    Получив уведомление о неисправности от Стороны А, мы можем предоставить видеоответ в течение 2 часов для устранения неполадки.

развитие: 2023- Будущее
Производство Qimeida・ Эксперт в области автоматизации
ВИДЕО · ВИДЕО ·ВИДЕО · ВИДЕО ·

Шанхайская компания по технологиям машин Цимейда, основанная в августе 2023 года, — это профессиональное предприятие, построенное на передовых технологиях, высококлассном обслуживании и управлении, ориентированном на людей. Мы являемся Китайский индивидуальный Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры Производители и Индивидуальный Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры Поставщики, завод. Мы располагаем передовой командой исследований и разработок, посвященной специализированной разработке оборудования для косметического макияжа.

  • Фабрика снаружи
  • Фабрика снаружи
  • Офисная среда
  • Офисная среда
  • Офисная среда
  • Семинары
  • Семинары
  • Семинары
  • Семинары
ЧЕСТЬ
Квалификация Сертификация
Авторитетная и комплексная сертификация системы — наша надежная и надежная гарантия.
  • Сертификация
  • Сертификация
  • Сертификация
  • Сертификация
  • Сертификация
Мы предоставляем вам актуальные новости о компании и отрасли.
Обратная связь по сообщению
Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры Знание отрасли

Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры

Компания Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. проектирует и производит Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры в качестве комплексного поточного решения для производства прессованной пудры, румян и теней для век. Как китайский производитель и поставщик, мы интегрируем загрузку чанов, дозирование порошка, очистку поверхности, прессование и разгрузку в один непрерывный цикл, сокращая объем ручной обработки и улучшая стабильность результатов на заводах OEM/ODM по производству косметической продукции.

Наша команда инженеров настраивает каждую машину в соответствии с размерами вашего продукта, типом противня и производственной целью. Стандартная система поддерживает до 49 гнезд на пресс-форму и работает со скоростью 1–2 цикла в минуту, предоставляя масштабируемую платформу для крупносерийного производства.

Основной процесс и модульная конструкция

Машина построена из синхронизированных модульных узлов, управляемых центральным ПЛК. Каждый модуль предназначен для быстрой настройки и обслуживания:

  • Вибропитатель – автоматически выравнивает и транспортирует алюминиевые противни.
  • Узел загрузки лотка – точно выбирает, сортирует и позиционирует панорамы.
  • Наполнение и очистка порошка – дозирует порошок и удаляет излишки с поверхности кастрюли.
  • Предварительная прессовая сборка – выпускает воздух и предварительно прессует для предотвращения разбрызгивания порошка.
  • Главный прессовый узел – применяет контролируемое давление для достижения заданной твердости и плотности.
  • Намотка ткани – автоматически продвигает антипригарную ткань, чтобы поддерживать прессовую головку в чистоте.
  • Разгрузочный узел – снимает готовые кастрюли и передает их в сбор.
  • Основная рама – конструкция высокой жесткости сводит к минимуму вибрацию, обеспечивая долговременную точность.

Управление и связь

Сенсорный экран HMI упрощает настройку параметров, а логика разработана таким образом, чтобы один оператор мог контролировать две машины одновременно. Встроенный модуль Wi-Fi обеспечивает удаленный мониторинг и диагностику, позволяя нашим инженерам оказывать вам поддержку при настройке программирования и устранении неполадок без посещения объекта.

Приложение подходит

Эта машина подходит для:

  • Прессованные пудры и пудры для лица
  • Многоцветные палитры теней для век
  • Румяна и другая косметическая пудра в стандартных размерах баночек.

Для различных форматов продукции мы предлагаем сопутствующее оборудование, такое как Полностью автоматическая машина для загрузки и подачи алюминиевых противней и Автоматическая компактная машина для косметической пудры с прессованием .

Технические характеристики и производительность

Параметр Значение
Полости пресс-форм До 49 на форму
Скорость цикла 1–2 цикла в минуту
Контроль ПЛК ЧМИ, удаленный доступ по Wi-Fi
Автоматизация Полная поточность: загрузка лотка, наполнение, прессование, разгрузка.

Установка и интеграция

Мы предоставляем рекомендации по установке и поддержку при вводе в эксплуатацию. Машине требуется стабильное электроснабжение и сжатый воздух; мы указываем точные коммунальные услуги во время разработки проекта. Для интеграции в линию машину можно соединить с предшествующими смесителями и последующим упаковочным оборудованием. Мы также предлагаем полуавтоматические альтернативы для мелкосерийного производства, такие как Полуавтоматическая гидравлическая машина для уплотнения порошка с верхним прессованием .

Гарантия качества и обслуживание

Каждая машина проходит заводские испытания для проверки стабильности цикла и качества прессования. Мы документируем настройки для вашего конкретного продукта и предоставляем список запасных частей. Плановое техническое обслуживание сосредоточено на узле намотки ткани, очистке датчиков и проверке пресс-формы. Наша команда послепродажного обслуживания предлагает устранение неполадок с помощью видео в течение 2 часов после уведомления о неисправности, а также мы можем предоставить поддержку удаленного программирования через модуль Wi-Fi.

Информация, которую мы используем для настройки вашего решения

Чтобы подготовить точное предложение и конфигурацию машины, нам необходимо:

  • Тип продукта (прессованная пудра, румяна, тени для век) и целевая твердость/плотность
  • Размеры и материал сковороды (алюминий или пластик)
  • Количество полостей и желаемая производительность в час
  • Характеристики порошка (размер частиц, сыпучесть, содержание масла)
  • Заводские коммуникации (напряжение, давление воздуха) и доступная площадь
  • Любое существующее линейное оборудование для интеграции

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как предотвратить застревание при подаче в противень?

Проверьте зазор вибропитателя и отбракуйте деформированные лотки. Наша машина оснащена датчиками для обнаружения смещения, и мы можем регулировать настройки питателя во время ввода в эксплуатацию.

Вопрос: Что вызывает отслаивание или расслоение порошка?

Обычно это происходит из-за недостаточной вентиляции перед прессованием или неправильного основного давления. Увеличьте ход предварительного прессования, чтобы продлить время выпуска воздуха, и откалибруйте основное давление пресса в соответствии с рецептурой вашего порошка.

Вопрос: Как часто требуется замена прессовой ткани?

Срок службы ткани зависит от режима использования и настроек натяжения. Автоматическая система подзавода продлевает срок службы; мы рекомендуем проверять датчик ткани и демпфирование еженедельно. Мы поставляем оригинальные запасные части.

Вопрос: Может ли один оператор управлять двумя машинами?

Да, HMI и синхронизированная автоматизация позволяют одному оператору контролировать два устройства, что снижает трудозатраты на каждый результат.

Вопрос: Какую послепродажную поддержку вы предоставляете?

Мы отвечаем на запросы в течение 12 часов и обеспечиваем устранение неполадок с видео в течение 2 часов после уведомления о неисправности. В комплект входит удаленная диагностика через Wi-Fi, а также мы предлагаем руководство по установке и обучение.