Промышленный смеситель косметических порошков с высоким усилием сдвига 200 л и тройным измельчителем
Дом / Продукция / Промышленный смеситель косметических порошков с высоким усилием сдвига 200 л и тройным измельчителем

Промышленный смеситель косметических порошков с высоким усилием сдвига 200 л и тройным измельчителем

3-осевой высокоскоростной смеситель для пудры с боковым биением объемом 200 л представляет собой крупнотоннажное технологическое оборудование для косметических пудр, предназначенное для периодического смешивания, измельчения и гомогенизации прессованной пудры, рассыпчатой пудры, теней для век, румян и других косметических пудр. Корпус машины изготовлен из нержавеющей стали SUS304 с зеркальной отделкой, размеры 1500×1400×1600 мм, питание 3-фазное 380 В, общая мощность 45 кВт, емкость бункера 200 л, диапазон обработки одной партии 50 кг и общий вес 1050 кг. Оснащен главным двигателем Siemens и трехосными боковыми двигателями, ПЛК Delta, сенсорным экраном и электрическими компонентами Schneider, он поддерживает регулировку скорости от 178 об/мин до 2980 об/мин. Интегрированный с системами автоматического открывания/закрывания крышки, автоматического запирания, автоматического слива, циркуляции охлаждающей воды и автоматического распыления масла, он адаптируется к крупномасштабному процессу производства косметических порошков.

Характеристики продукта и основные преимущества

Характеристики продукта
·Структура тела: Вся машина изготовлена из нержавеющей стали SUS304 с зеркальной отделкой.
·Автоматические функции: Оснащен автоматическими механизмами открывания/закрывания крышки, автоматической блокировки и автоматической выгрузки.
·Конфигурация бункера: Двухслойная конструкция бункера с устройством охлаждающей воды.
·Вспомогательная система: Встроенная автоматическая система распыления масла.
·Система привода:
- Главный двигатель: Siemens 2P 37 кВт, скорость регулируется от 178 об/мин до 2980 об/мин, оснащен инвертором Delta VFD-370C43S-00-37 кВт.
- Боковые двигатели: 3 блока Siemens 2P 2,2 кВт, скорость регулируется от 178 об/мин до 2980 об/мин, оснащены инвертором Delta VFD17AMS43ANSAA 380 В 7,5 кВт.
·Система управления: ПЛК Delta DVP-32ES в паре с сенсорным экраном DOP-107BV. Контакторы и другие компоненты электрического шкафа - марка Schneider. Цилиндры и электромагнитные клапаны являются маркой AirTAC.
·Смешивающие лезвия:
- Основное лезвие: нержавеющая сталь SUS304, крестообразная конструкция с 4 лезвиями, цельная формовка.
- Боковые лезвия: нержавеющая сталь SUS304, наклонное толстое лезвие с загнутой кромкой 45°.
·Электрические параметры:
Питание: 3-фазное 380 В, общая мощность: 45 кВт, емкость бункера: 200 л (отдельная партия 50 кг), габариты: 1500×1400×1600 мм, вес: 1050 кг.

Основные преимущества
·Конфигурация 3-осевого бокового двигателя в сочетании с основным двигателем мощностью 37 кВт обеспечивает многомерное эффективное измельчение и гомогенизацию порошков.
·Двухслойный бункер с устройством охлаждающей воды поддерживает стабильную температуру во время обработки.
·Встроенные функции автоматического открытия/закрытия крышки, автоматической блокировки и автоматической выгрузки для сокращения ручного вмешательства.
·Встроенная автоматическая система распыления масла для добавления ингредиентов на масляной основе по мере необходимости в процессе обработки.
·Использует цилиндры AirTAC и электромагнитные клапаны вместе с системой управления Delta для реализации автоматического управления технологическим процессом.

Меры предосторожности

·Оборудованию требуется трехфазный источник питания 380 В. Обеспечьте надежное заземление во время установки.
·Перед началом работы проверьте устройство охлаждающей воды бункера и автоматическую систему распыления масла на отсутствие утечек.
·Не открывайте защитную дверцу и не прикасайтесь к движущимся частям во время работы.
·Очищайте бункер, лезвия и детали, контактирующие с материалом, после каждого использования, чтобы избежать остатков порошка.
·Регулярно проверяйте рабочее состояние двигателей, инверторов, цилиндров и электрических компонентов, а также выполняйте техническое обслуживание в соответствии с руководством по эксплуатации оборудования.

Сценарии применения

Подходит для крупномасштабного смешивания, измельчения и гомогенизации косметических порошков, таких как прессованная пудра, рассыпчатая пудра, тени для век и румяна в косметической промышленности, адаптируясь к сценариям массового производства на заводе.

Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)
  • В: Сколько времени потребуется, чтобы получить ответ после расследования?

    Мы ценим каждый запрос. Мы ответим в течение 12 часов после получения запроса.

  • В: Сколько времени потребуется устройству, чтобы отреагировать и решить проблему?

    Получив уведомление о неисправности от Стороны А, мы можем предоставить видеоответ в течение 2 часов для устранения неполадки.

развитие: 2023- Будущее
Производство Qimeida・ Эксперт в области автоматизации
ВИДЕО · ВИДЕО ·ВИДЕО · ВИДЕО ·

Компания Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd., основанная в августе 2023 года, является профессиональным предприятием, основанным на передовых технологиях, премиальном обслуживании и управлении, ориентированном на людей. Мы можем похвастаться передовой командой НИОКР, занимающейся специализированной разработкой оборудования для косметического макияжа.

  • Фабрика снаружи
  • Фабрика снаружи
  • Офисная среда
  • Офисная среда
  • Офисная среда
  • Семинары
  • Семинары
  • Семинары
  • Семинары
  • Семинары
  • Семинары
  • Семинары
  • Семинары
  • Семинары
  • Семинары
  • Семинары
  • Семинары
  • Семинары
  • Семинары
  • Семинары
ЧЕСТЬ
Квалификация Сертификация
Авторитетная и комплексная сертификация системы — наша надежная и надежная гарантия.
Предоставляем вам последние новости предприятий и отрасли.
Обратная связь по сообщению