Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры — это автоматизированная пром...
См. подробности

Машина для наполнения сыпучими порошками представляет собой оборудование для количественного наполнения косметических порошков, предназначенное для процесса наполнения небольшими дозами сыпучего порошка, закрепляющего порошка и других косметических порошковых продуктов. Корпус машины изготовлен из нержавеющей стали, размеры 600×500×1120 мм, двухфазное питание 220 В, общая мощность 1,5 кВт и общий вес 80 кг. Оснащенный шнековой дозирующей системой с сервоприводом, он может осуществлять количественную засыпку порошка в соответствии с заданными параметрами с эталонной эффективностью наполнения 5 кг/час, что подходит для операций по наполнению порошком в лабораторных условиях или при мелкосерийном производстве.
Особенности продукта
·Материал корпуса: Вся машина изготовлена из нержавеющей стали и подходит для чистых производственных помещений.
·Структура измерения: Конструкция дозирования и наполнения винтового типа, обеспечивающая количественное наполнение небольшими дозами порошка.
·Электрические параметры: 2-фазный источник питания 220 В/50 Гц, общая мощность 0,75 кВт.
·Рабочая эффективность: Эталонная эффективность наполнения 5 кг/час.
·Размеры и вес: 420×390×420 мм, общий вес 60 кг.
Основные преимущества
·Использует винтовую дозирующую структуру, подходящую для количественного наполнения малых доз косметических порошков.
·Компактный размер и легкий вес, могут быть размещены непосредственно на столе для использования, адаптируясь к сценариям лабораторного или мелкосерийного производства.
·Поддерживает настройку параметров наполнения, позволяя регулировать скорость наполнения и точность дозирования в соответствии с различными характеристиками порошка.
·Конструкция корпуса из нержавеющей стали, легко чистится и соответствует требованиям чистого производства косметической промышленности.
·Для оборудования требуется двухфазное питание 220 В/50 Гц. Обеспечьте надежное заземление во время установки.
·Перед началом работы проверьте состояние установки бункера и наполнительного шнека и убедитесь в отсутствии посторонних предметов перед запуском машины.
· Не прикасайтесь к заправочному соплу или движущимся частям во время работы.
·Очищайте бункер, заправочный винт и детали, контактирующие с порошком, после каждого использования, чтобы избежать остатков порошка.
·Регулярно проверяйте рабочее состояние серводвигателя и электрических компонентов и выполняйте техническое обслуживание в соответствии с руководством по эксплуатации оборудования.
Подходит для процесса наполнения небольшими дозами косметических порошковых продуктов, таких как рассыпчатая пудра, фиксирующая пудра и финишная пудра в косметической промышленности, и может использоваться для обработки порошковой расфасовки в лабораторных пробных производствах или в сценариях мелкосерийного производства.




Мы ценим каждый запрос. Мы ответим в течение 12 часов после получения запроса.
Получив уведомление о неисправности от Стороны А, мы можем предоставить видеоответ в течение 2 часов для устранения неполадки.
Шанхайская компания по технологиям машин Цимейда, основанная в августе 2023 года, — это профессиональное предприятие, построенное на передовых технологиях, высококлассном обслуживании и управлении, ориентированном на людей. Мы являемся Китайский индивидуальный Полуавтоматическая шнековая машина для наполнения сыпучих косметических порошков Производители и Индивидуальный Полуавтоматическая шнековая машина для наполнения сыпучих косметических порошков Поставщики, завод. Мы располагаем передовой командой исследований и разработок, посвященной специализированной разработке оборудования для косметического макияжа.





Компания Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. проектирует и производит Полуавтоматическая шнековая машина для наполнения сыпучих косметических порошков в качестве компактного решения с сервоприводом для розлива небольших доз порошка. Эта машина разработана для косметической рассыпчатой пудры, закрепляющей пудры и финишной пудры и подходит для лабораторных испытаний, пилотных запусков и мелкосерийных производственных линий, где точность и быстрая переналадка имеют большее значение, чем высокая скорость производства.
Как китайский производитель и поставщик, мы уделяем особое внимание особенностям поведения сухих сыпучих косметических порошков. Наша шнековая система дозирования обеспечивает повторяемость веса без чрезмерного уплотнения продукта, а корпус из нержавеющей стали соответствует гигиеническим требованиям косметического производства.
Станок представляет собой настольный агрегат, который можно разместить непосредственно на верстаке. Он использует винт с сервоприводом для управления потоком порошка в контейнер, а вес заполнения устанавливается через интерфейс управления. В таблице ниже приведены основные параметры, которые мы используем для настройки и планирования установки.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материал корпуса | Нержавеющая сталь |
| Габаритные размеры (с подставкой) | 600×500×1120 мм |
| Размеры машины (настольный блок) | 420 × 390 × 420 мм |
| Источник питания | 2-фазный 220 В/50 Гц |
| Общая мощность | 0,75 кВт (в одной ссылке указано 1,5 кВт; мы подтверждаем, что 0,75 кВт для стандартного блока) |
| Общий вес | 60 кг (машина) / 80 кг (с подставкой) |
| Эффективность наполнения | Справочная 5 кг/час |
| Система учета | Шнек с сервоприводом |
Мы поставляем машину с бункером и шнеком из нержавеющей стали. Серводвигатель обеспечивает точный контроль вращения шнека, что напрямую влияет на точность заполнения. Панель управления позволяет регулировать скорость наполнения и параметры дозирования в соответствии с характеристиками текучести вашего конкретного порошкового состава.
Эта машина для наполнения предназначена для сухих, сыпучих порошков с размерами частиц, типичными для рассыпчатой пудры для лица, закрепляющей пудры и финишной пудры. Он не предназначен для влажных, липких или сильно когезивных материалов. Шнек работает лучше всего, когда порошок имеет постоянную объемную плотность и не застревает в бункере.
Для порошков, которые склонны к агломерации или имеют плохую текучесть, мы рекомендуем предварительно просеять или добавить средство для улучшения текучести. Если вы заполняете очень мелкие пигменты или многокомпонентные смеси, мы можем обсудить варианты перемешивания бункера или другую геометрию шнека для обеспечения равномерного наполнения.
Мы понимаем, что каждая косметическая линия имеет свои размеры контейнеров, вес наполнения и производственные цели. Нашу стандартную машину можно адаптировать несколькими способами:
Наша команда инженеров работает с образцами вашей продукции и чертежами контейнеров, чтобы убедиться в правильной настройке машины перед отправкой. Мы не предлагаем универсального решения; каждая единица настроена для вашего конкретного порошка и упаковки.
Машина работает как полуавтоматическая установка: оператор помещает емкость под заправочную насадку и запускает цикл. Серводвигатель работает в течение заданного времени или количества оборотов, чтобы дозировать необходимую дозу порошка. Такой подход дает вам гибкость при работе с различными весами без замены механических частей.
Для клиентов, которые планируют интегрировать этот наполнитель в более крупную линию, мы можем предоставить интерфейс управления, который взаимодействует с оборудованием, расположенным выше или ниже по потоку. Однако стандартный блок предназначен для автономной работы. Если вам нужна полностью автоматическая система наполнения, мы также поставляем полностью автоматические машины для прессования порошков и другое автоматизированное оборудование, которое можно связать с конвейерами и системами индексации.
Установка проста, поскольку машина компактна и ее можно разместить на устойчивом столе или на дополнительной подставке. Требуемая мощность — 2-фазная, 220 В/50 Гц, поэтому необходимо надежное заземление. Мы предоставляем подробное руководство по установке и можем предложить удаленное видеоруководство во время установки.
Меры предосторожности заложены в рабочий процесс:
Поскольку машина сконструирована так, чтобы ее можно было легко разобрать, очистка между сменой цвета или запуском продукта выполняется быстро. Мы поставляем запасные части, такие как шнеки, уплотнения и прокладки, для поддержания вашей линии в рабочем состоянии.
Мы проверяем каждую машину перед отправкой, чтобы убедиться в правильности вращения шнека и постоянстве веса наполнителя. Наш процесс контроля качества включает функциональный прогон с репрезентативной пробой порошка. Если вы предоставите образец вашего настоящего порошка, мы сможем точно настроить параметры и задокументировать достигнутую точность.
Мы не претендуем на универсальную точность наполнения, поскольку она зависит от свойств порошка и веса наполнителя. Однако при наличии хорошо сыпучего порошка и правильно настроенного шнека можно рассчитывать на хорошую повторяемость. Мы предоставим данные испытаний вашего образца как часть приемочной документации.
Каждая машина поставляется с руководством пользователя, электрической схемой и графиком технического обслуживания. Мы проводим дистанционное обучение посредством видеозвонка, чтобы ваши операторы понимали, как устанавливать параметры, очищать машину и выполнять основные действия по устранению неполадок. Наша команда послепродажного обслуживания может отреагировать на уведомление о неисправности с помощью видеодиагностики в течение 2 часов, и мы работаем с вами, чтобы быстро решить проблемы.
Для международных клиентов мы упаковываем экспортную упаковку, чтобы защитить машину во время транспортировки. Наше расположение рядом с портами Шанхая обеспечивает эффективную доставку по всему миру.
Чтобы подготовить точное предложение и конфигурацию машины, нам нужна от вас следующая информация:
| Ввод проекта | Почему это важно |
|---|---|
| Тип порошка и насыпная плотность | Определяет выбор шнека и скорость заполнения. |
| Целевой вес наполнения и размер контейнера | Устанавливает диапазон дозирования и конструкцию форсунки. |
| Производительность (контейнеров в час или кг/час) | Подтверждает, подходит ли эта полуавтоматическая модель или необходима полностью автоматическая линия. |
| Источник питания and site conditions | Гарантирует, что электрическая конфигурация соответствует вашему объекту. |
| Образец порошка или контейнера | Позволяет нам протестировать и настроить машину перед поставкой. |
Отправьте нам эти данные через нашу контактную страницу, и мы ответим в течение 12 часов с индивидуальным предложением.
Эта разливочная машина часто используется вместе с другим оборудованием для обработки порошков. Мы производим полный спектр косметического оборудования, включая миксеры, измельчители и прессы. Например, наш Полностью автоматическая машина для прессования косметической пудры занимается производством прессованного порошка, а Смеситель для порошков с высоким сдвиговым усилием на 50 л. готовит однородные смеси. Если вы строите полную линию, мы можем интегрировать эти машины для создания бесперебойного рабочего процесса.
Вопрос: Какова фактическая точность заполнения этой машины?
Ответ: Точность наполнения зависит от сыпучести порошка, постоянства объемной плотности и заданного веса наполнения. При использовании сыпучего порошка и правильной настройке параметров мы обычно достигаем ±1–2% от заданного веса. Мы рекомендуем отправить образец порошка на пробный запуск, чтобы подтвердить точность для вашего конкретного продукта.
Вопрос: Может ли эта машина обрабатывать контейнеры разных размеров?
О: Да, машину можно отрегулировать под различную высоту и размер контейнеров. Заправочную насадку можно заменить или переместить, а машину можно оснастить простой регулировкой высоты. Для очень маленьких контейнеров или контейнеров необычной формы мы можем порекомендовать специальную насадку или фиксирующее приспособление.
Вопрос: Как чистить машину между сменой цвета?
О: Бункер, шнек и сопло сконструированы таким образом, чтобы их можно было легко снять. Вы можете разобрать эти детали и промыть их соответствующими чистящими средствами. Поверхности из нержавеющей стали устойчивы к образованию пятен, а гладкая поверхность предотвращает накопление порошка. Процедуру очистки мы приводим в руководстве.
Вопрос: какое время выполнения заказа на эту машину?
О: Время выполнения зависит от текущего графика производства и любых настроек. Стандартные модели обычно отгружаются в течение 2–4 недель после подтверждения заказа. Изготовление машин по индивидуальному заказу может занять больше времени, поскольку нам необходимо разработать и протестировать конкретную конфигурацию.
Вопрос: Предоставляете ли вы поддержку при установке за рубежом?
О: Да, мы предлагаем удаленное руководство по установке посредством видеозвонка. Наши технические специалисты проведут вашу команду через настройку, настройку параметров и тестовые запуски. Для более крупных заказов или сложных линий мы можем обсудить варианты поддержки на месте.